TPOW型單級雙吸中開式蝸殼離心泵 防汛抗旱應急水泵

TPOW型單級雙吸離心泵概述 

TPOW型單極雙吸中開蝸殼式離心式力泵根據的食用原形槳葉和改型槳葉十分打磨，的食用速度高、在型譜安全性能空間內，可帶來了得體充分考慮用戶數需要的要的任意尺寸流量的揚程運行點的循環往復水泵。設備強制執行GB/T5657-95《離心式力泵因素Ⅲ類》規定。最主要不適適用范圍包括飲水廠、老板桌循環往復用水量、房屋物集中供暖、澆地、排循環往復水抽水站、變電站、行業化集中供暖程序、消防火災程序、漁業行業化開采等輸送機氣體的環境。  

TPOW型離心泵特點

1、內裝式填料密封墊帶圈防銹節構：TPOW系列作品泵內裝式填料密封墊帶圈防銹節構，填料密封墊帶圈無限循環水系統的對泵填料密封墊帶圈系統的的防銹、沖干凈更是為可以、可行。2、外行牢固：漸近線型的外型并在泵扣上附帶強筋，內部設置有式密封隔絕滑潤設備構造使泵建筑體設備構造渾然一起，智能化的設備構造來設計使泵更進一步漂亮得體。3、極有能力率：用CFD統計介質發動機學，深入分析統計出泵內有壓力數據數據分布和快慢數據數據分布問題、調整泵的流道設計制作制作，確保安全生產泵有極有能力的水形線，的提升了泵的能力。大區域泵體用雙流道設計制作制作，以減小經向力。泵體、泵蓋、離心葉輪等過流部用樹脂膠砂板模外觀專利設計，以確保了外觀專利及流道尺寸還有泵的水能力。TPOW系統泵能力比常見雙吸泵高3～5%。4、和平表面粗糙度較高：電機轉子機械部件動和平表面粗糙度為G1.0級。5、軸：軸短且硬性好，新增軸徑，以延遲滾針軸承和機械制造密封的安全便用保修期。軸為全封組成，保障了不與導電介質相處，不脫漆，安全便用保修期長。6、雙渦殼：高楊程泵適用雙渦殼架構，調低了徑向力。 

TPOW型離心泵適用范圍 

符合于純凈水廠、管灌、引流水水電站、水電站、柜式空調循環往復開水、企業供河系統軟件系統軟件、消防隊系統軟件、船艇企業、過油煉制系統軟件、采礦點等推送藥液的公開場合。 

TPOW型離心泵技術參數 

數據流量：60-11600（m3/h）揚程：8-200（m）電機轉速：730-2900r/min公稱直徑：Φ80-Φ800（mm）交流電動機馬力：4-2500kW線電壓：380V、660V、6kV、10kV的溫度比率：≤105℃運作負荷：≤2.5MPa 

TPOW型離心泵型號意義 

TPOW 300 - 450（I）ATPOW – 蝸殼式雙吸抽濾泵 (消停洋制泵產生)300 – 排掉口長度 (mm)450 – 風輪權利內直徑　(mm)I – 用戶量分為A – 葉片經一、次激光切割  

TPOW型離心泵主要性能參數

TPOW型離心法泵

序號	型號查詢		熱度m3/h	揚程m	馬力 KW	轉速r/min
1	80-220(I)		83	13.8	5.5	1450
2		A	76	11.8	4
3		B	72	9.8	3
4		C	65	8.2	3
5			164	55	45	2900
6		A	151	47.5	37
7		B	140	39	30
8		C	130	33.5	22
9	80-220		65	12.8	4	1450
10		A	64	10.8	3
11		B	61	9	3
12		C	58	7.6	2.2
13			134	51	37	2900
14		A	125	43.5	30
15		B	113	36	22
16		C	106	30	18.5
17	80-280(I)		104	22.5	11	1450
18		A	97	19	11
19		B	89	16	7.5
20		C	80	13	5.5
21			200	90	90	2900
22		A	194	77	75
23		B	175	63.5	55
24		C	156	50	37
25	80-280		84	20.7	7.5	1450
26		A	77	18.1	7.5
27		B	72	15	5.5
28		C	67	12.5	4
29			171	82.5	75	2900
30		A	157	71.5	55
31		B	144	60	45
32		C	133	49	30
33	80-350(I)		113	38.8	22	1450
34		A	103	33	15
35		B	91	27.5	15
36		C	81	22.5	11
37	80-350		99	35.5	15	1450
38		A	90	30.8	15
39		B	79	25.5	11
40		C	69	20	7.5
41	100-260(I)		144	18.8	11	1450
42		A	133	15.8	11
43		B	123	13.5	7.5
44		C	116	11	5.5
45			288	75	90	2900
46		A	268	63	75
47	100-260(I)	B	242	52	55	2900
48		C	224	44.8	45
49	100-260		122	17	11	1450
50		A	112	14.5	7.5
51		B	107	12.5	7.5
52		C	94	11	5.5
53			245	68	75	2900
54		A	223	58.5	55
55		B	205	51	45
56		C	189	43	37
57	100-300		160	44	90	2900
58		A	150	42	75
59		B	140	39	75
60		C	130	36	55
61	100-320(I)		185	31.2	22	1450
62		A	166	27	18.5
63		B	151	22.5	15
64		C	140	18.5	11
65			367	123	200	2900
66		A	335	106	160
67		B	310	90	132
68		C	240	74	90
69	100-320		140	29.5	18.5	1450
70		A	133	25.5	15
71		B	124	21.2	11
72		C	117	17	11
73			283	119	160	2900
74		A	259	103	132
75		B	240	84	90
76		C	220	69	75
77	100-400(I)		185	52	45	1450
78		A	167	44	37
79		B	155	38	30
80		C	135	30.3	22
81	100-400		162	52	45	1450
82		A	142	44	37
83		B	131	37.5	30
84		C	115	28.7	18.5
85	125-240(I)		274	14.8	18.5	1450
86		A	255	13.2	15
87		B	230	10.6	15
88		C	209	87	11
89			533	60	132	2900
90		A	490	52	110
91		B	454	43.5	75
92		C	415	34	75
93	125-240		250	15.1	15	1450
94		A	240	13.5	15
95		B	220	11.5	11
96		C	195	9.1	7.5
97			472	60.5	110	2900
98		A	440	53	90
99		B	395	42	75
100		C	370	37	75
101	125-300(I)		269	27	30	1450
102		A	243	22	22
103		B	223	18	18.5
104		C	202	14.2	15
105			535	108	220	2900
106		A	490	88	185
107		B	440	72	132
108		C	390	57	110
109	125-300		241	25	30	1450
110		A	218	21	18.5
111		B	196	17.5	15
112		C	173	13.7	11
113			479	100	200	2900
114		A	436	83.5	160
115		B	390	70	110
116		C	350	55	90
117	125-380(I)		310	47	75	1450
118		A	281	39	45
119		B	256	31.5	37
120		C	230	24	30
121	125-380		277	43	55	1450
122		A	252	37	45
123		B	227	30.5	30
124		C	205	24.5	22
125	125-400		260	166	200	2900
126		A	235	139	160
127		B	225	113	132
128	125-480(I)		328	76	110	1450
129		A	305	66.5	90
130		B	280	56	75
131		C	248	44.2	45
132	125-480		293	69.5	90	1450
133		A	272	60.5	75
134		B	253	53	75
135		C	228	43.5	45
136	150-280(I)		443	21	37	1450
137		A	403	18	30
138		B	370	15	22
139	150-280(I)	C	340	11.5	18.5	1450
140	150-280		396	20.4	37	1450
141		A	378	17	30
142		B	353	14.5	22
143		C	331	11.5	18.5
144	150-350(I)		446	35	75	1450
145		A	403	31	55
146		B	371	25	37
147		C	331	20	30
148	150-350		407	35	75	1450
149		A	367	29.5	45
150		B	335	25	37
151		C	305	20.5	30
152	150-450(I)		515	66	132	1450
153		A	472	54.5	110
154		B	425	43.5	75
155		C	380	35	55
156	150-450		439	60	110	1450
157		A	403	50	90
158		B	370	40	75
159		C	324	33	45
160	150-570(I)		583	105	250	1450
161		A	545	88.5	200
162		B	500	75	160
163		C	460	61.5	132
164	150-570		536	90	200	1450
165		A	490	78	160
166		B	460	68.5	132
167		C	410	57.5	110
168	200-340(I)		695	30	90	1450
169		A	648	25.5	75
170		B	601	21.3	55
171		C	551	17	37
172	200-340		637	28	75	1450
173		A	594	24.5	55
174		B	558	21	45
175		C	502	17	37
176	200-410(I)		702	48	132	1450
177		A	648	42	110
178		B	612	35.5	90
179		C	525	28.5	75
180	200-410		648	48	132	1450
181		A	590	40.5	90
182		B	542	34.5	75
183		C	490	28	55
184	200-530(I)		817	91	315	1450
185	200-530(I)	A	756	76.5	250	1450
186		B	706	62.5	200
187		C	635	47.5	132
188	200-530		734	81.7	250	1450
189		A	675	68	200
190		B	635	55	160
191		C	580	43.5	110
192	200-660(I)		760	148	500	1450
193		A	735	127	450
194		B	675	107	315
195		C	645	88	250
196	200-660		720	132.5	400	1450
197		A	662	114.5	355
198		B	616	98.5	250
199		C	569	83	200
200	200-740		700	200	710	1450
201		A	685	180	630
202		B	665	163	630
203		C	650	145	560
204	250-390(I)		1051	39	160	1450
205		A	975	33	132
206		B	924	27	110
207		C	852	20	75
208	250-390		1030	37	132	1450
209		A	968	32	110
210		B	892	27	110
211		C	827	22	75
212	250-470(I)		1174	63	280	1450
213		A	1080	55	220
214		B	980	45.5	185
215		C	910	37.5	160
216	250-470		1080	54.5	220	1450
217		A	976	47	185
218		B	886	40.5	160
219		C	803	34.5	110
220	250-550		1150	90	400	1450
221		A	1100	81	355
222		B	1050	74	315
223		C	1000	67	280
224	250-610(I)		1242	116	560	1450
225		A	1166	100	450
226		B	1084	83	315
227		C	1001	66	250
228	250-610		1044	104	400	1450
229		A	964	90	315
230		B	875	74.5	250
231	250-610	C	799	62	200	1450

區域類型，青睞通話顧問。

TPOW型離心泵故障原因及排除方法

錯誤代碼狀況	原 因 分 析	排 除 方 法
用戶流量缺乏 或不水流	1、扇葉自動旋轉不正確的2、電動閥門是否有打開和原狀3、管網葉片被堵4、揚程過高5、抽送有機溶劑相對密度相對較大6、封嚴圈壞掉	1、更改離心葉輪轉動方向盤2、查看、返修、檢測3、除去臟物4、改泵或調低揚程5、用水的沖稀拉低酸度6、更 換
工作不穩定性高	1、水輪不穩定2、軸套壞掉	1、送開發廠改換或校核2、更 換
泵沒辦法無法	1、缺 相2、轉子卡住3、定子電機繞線損壞	1、查檢家用電器及各線路，實施修復能力2、來排除堆物3、清洗、更新繞阻
功率過大	1、作業電阻低2、管路、風機葉輪不暢3、抽送介質液體的特別或粘性較高使4、動用揚程過低	1、變動操作的電壓2、進行清理通風管道、風葉堵物3、改變了比熱容或黏度4、削減的流量，從而提高揚程
有壓力欠缺	1、機戒填料密封毀壞或流露2、拖鏈電纜電線耐磨損	1、更 換2、更 換